Spawanie drutem proszkowym: Metody 136 i 138

Spawanie drutem proszkowym to nowoczesna i wydajna metoda łączenia metali. Poznaj specyfikę metod 136 i 138 oraz ich zastosowania w przemyśle. Dowiedz się, dlaczego warto stosować tę technikę.

Czym jest spawanie drutem proszkowym (FCAW)?

Spawanie jest kluczowym procesem w przemyśle. Łączy metale i stopy o podobnych właściwościach. Jedną z ważnych metod jest spawanie drutem proszkowym. Jest ono znane również jako spawanie MIG/MAG.

Metoda FCAW (Flux-Cored Arc Welding) wykorzystuje drut elektrodowy. Ten drut jest pokryty proszkiem lub ma rdzeń proszkowy. Spoina powstaje przez stopienie materiałów i spoiwa. Proces ten zapewnia trwałe połączenia.

Metody spawania MAG – 135, 136, 138

Metody MAG należą do spawania łukowego. Wykorzystują elektrodę topliwą w osłonie gazu aktywnego. Oznaczenia numeryczne precyzują technikę. Metoda 135 używa elektrody metalowej. Stosuje się ją w niemal każdej gałęzi przemysłu.

Metoda 136 to spawanie drutem proszkowym. Odbywa się ono w osłonie gazu aktywnego. Metoda 138 używa drutu proszkowego z rdzeniem metalicznym. Również wymaga osłony gazu aktywnego.

Spawanie metodą 136

Metoda 136 wykorzystuje drut proszkowy lub lity. Nie wymaga idealnie czystego materiału. Jest to zaawansowana technika spawalnicza. Stosuje się ją szeroko w przemyśle. Obejmuje to budownictwo i przemysł samochodowy.

Definicja metody 136 to spawanie MAG. Używa się drutu proszkowego o rdzeniu topnikowym. Proces wymaga osłony gazu aktywnego.

Spawanie metodą 138

Metoda 138 charakteryzuje się dużą wydajnością. Stosowana jest głównie na stoczniach. Wykorzystuje drut proszkowy z rdzeniem metalicznym. Wymaga osłony gazu aktywnego. Ukończenie kursu na metodę 135 daje uprawnienia na metodę 138.

Rodzaje drutów proszkowych: FCAW-G i FCAW-S

Istnieją dwa główne rodzaje drutów proszkowych. Pierwszy to FCAW-G (w osłonie gazowej). Drugi to FCAW-S (samoosłonowy). Wybór zależy od warunków pracy.

Drut FCAW-G wymaga zewnętrznego źródła gazu osłonowego. Najczęściej stosuje się mieszanki argonu z dwutlenkiem węgla. Mieszanka M20 to argon + 10% dwutlenku węgla. Mieszanka M21 to argon + 15-25% dwutlenku węgla. Natężenie gazu wynosi 15-25 l/min.

Drut FCAW-S nie potrzebuje zewnętrznego gazu. Proszek w rdzeniu wytwarza własną osłonę gazową. Wybierz drut samoosłonowy, gdy pracujesz na zewnątrz. Rutylowe druty proszkowe są popularne. Charakteryzują się łatwością obsługi. Zapewniają estetyczny wygląd spoiny.

Zalety spawania drutem proszkowym

Spawanie drutem proszkowym oferuje wiele korzyści. Jest to technika bardzo wydajna. Zapewnia szybkie tempo spawania. Wymaga niższych parametrów prądowych. Proces spawania jest prostszy.

Drut proszkowy to duża oszczędność materiału. Wykazuje większą uniwersalność zastosowania. Użycie drutu proszkowego eliminuje konieczność post-obróbki. Brak przyklejeń i odprysków to kolejna zaleta. Żużel jest jedynie szczątkowy. Zastosowanie drutu proszkowego pozwoliło na: osiągnięcie wymaganej wydajności procesu spawania.

Druty proszkowe charakteryzują się bardzo wysoką wydajnością stapiania. Koszty spawania są niższe. Odnosi się to do przeliczenia na 1 metr złącza. Porównuje się je z drutem litym. Możliwe jest uniknięcie części wad spawalniczych.

Spawacze z uprawnieniami na drut lity (135) mogą używać drutu proszkowego. Możliwość użytkowania przez spawaczy z uprawnieniami na drut lity 135.

• Szybkie tempo spawania
• Wydajne
• Stosunkowo tanie
• Wymaga niższych parametrów prądowych
• Prostsze spawanie
• Nie powoduje odprysków
• Żużel jest jedynie szczątkowy
• Spawacze z uprawnieniami na drut lity mogą używać drutu proszkowego
• Bardzo wysoka wydajność stapiania
• Niższe koszty spawania na 1 m złącza
• Bardzo szybkie tempo spawania przy niższych parametrach prądowych
• Brak przyklejeń
• Drut proszkowy to ogromna oszczędność materiału
• Użycie drutu proszkowego eliminuje konieczność post-obróbki
• Możliwe jest uniknięcie części wad spawalniczych

Druty proszkowe mogą okazać się zyskowną inwestycją. Dotyczy to spawania blach konstrukcyjnych. Druty proszkowe mogą okazać się zyskowną inwestycją w kontekście spawania blach konstrukcyjnych.

Wady i ograniczenia spawania drutem proszkowym

Metoda ta ma pewne ograniczenia. Konieczne jest stosowanie odpowiedniej wentylacji. Odnosi się to do pracy w pomieszczeniach. Wynika to z wydzielania się dymów i gazów.

Występuje ograniczona dowolność w wyborze pozycji spawania. Niektóre pozycje mogą być trudniejsze. Metoda 136 oferuje wiele korzyści w zakresie wydajności i jakości spawania, ale wymaga również odpowiedniego przygotowania i świadomości jej ograniczeń.

• Konieczność stosowania odpowiedniej wentylacji w trakcie pracy
• Ograniczona dowolność w wyborze pozycji spawania

Jak spawać drutem proszkowym? Proces i sprzęt

Spawanie drutem proszkowym wymaga odpowiedniego sprzętu. Podstawą jest spawarka MIG/MAG. Potrzebny jest też odpowiedni drut proszkowy. Drut proszkowy metaliczny przeznaczony jest do spawania w osłonie gazów.

Łuk spawalniczy jest dosyć łatwy w operowaniu. Dlatego nie muszą się go obawiać nawet początkujący spawacze. Łuk spawalniczy jest dosyć łatwy w operowaniu, dlatego nie muszą się go obawiać nawet początkujący spawacze. Dobór odpowiedniego sprzętu i materiałów jest kluczowy. Ma to znaczenie dla jakości i efektywności procesu.

Proces spawania przypomina metodę MIG/MAG. Podajnik przesuwa drut spawalniczy. Łuk elektryczny topi drut i materiał bazowy. Gaz osłonowy lub proszek chroni spoinę przed atmosferą. Obejrzyj instruktaż spawania drutem proszkowym metalicznym.

Zastosowanie spawania drutem proszkowym

Spawanie drutem proszkowym to jedna z najnowocześniejszych metod. Stosuje się ją w przemyśle. Pozwala na precyzyjne i trwałe połączenie materiałów. Dotyczy to stali, aluminium czy stopów metali.

Druty proszkowe zyskują popularność. Występują w różnych sektorach produkcji przemysłowej. Zalecane są do spawania konstrukcji stalowych. Używa się ich przy elementach maszyn. Nadają się do zbiorników. Spawanie drutami proszkowymi zwiększa wydajność. Poprawia precyzję spawania.

Metoda ta jest szeroko stosowana. Obejmuje różne gałęzie przemysłu. Od budownictwa po przemysł samochodowy. Drut metaliczny proszkowy może służyć do łączenia stali. Używa się go też do innych materiałów metalowych. Spawanie drutem proszkowym można wykorzystać do napawania. Wybór zarówno technologii jak i materiałów spawalniczych jest mocno uzależniony od specyfiki projektu.

Typowe grubości spawanych blach to:

Porównanie grubości spawanych blach

Parametry spawania mogą wyglądać następująco:

Przykładowe parametry spawania drutem proszkowym

Parametr	Wartość (Drut proszkowy)	Wartość (Drut lity)
Natężenie prądu	ok. 150 A	–
Napięcie łuku	22,5 V	19,0 V

Bezpieczeństwo przy spawaniu drutem proszkowym

Spawanie wymaga przestrzegania zasad bezpieczeństwa. Należy stosować odpowiednie środki ochrony. Ważne jest zabezpieczenie oczu i skóry. Zapewnij dobrą wentylację miejsca pracy. Unikaj wdychania dymów spawalniczych. Zapoznaj się z najczęstszymi zagrożeniami. Dowiedz się, jak ich unikać.

• Zasady bezpieczeństwa i środki ochrony
• Najczęstsze zagrożenia i jak ich unikać