Rodzaje elektrod spawalniczych i jak je dobrać

Dobór odpowiednich elektrod spawalniczych to podstawa udanego spawania. Elektrody to kluczowe narzędzie w procesie łączenia metali. Wyjaśniamy, jakie są rodzaje elektrod i jak wybrać najlepsze do Twoich potrzeb.

Czym są elektrody spawalnicze?

Elektrody spawalnicze są niezbędnym materiałem eksploatacyjnym. Używa się ich podczas operacji spawania łukowego. Proces spawania polega na miejscowym stopieniu materiału. Tworzy się wtedy trwała spoina. Elektrody mogą pełnić dodatkowe funkcje. Dostarczają materiał wypełniający spoinę.

Elektrody spawalnicze to najczęściej kupowane materiały eksploatacyjne. Stosuje się je do spawania metodą MMA. Elektrody stanowią kluczowy składnik tego procesu. Spawanie składa się z dwóch etapów. Najpierw powstaje łuk spawalniczy. Potem następuje stopienie materiału.

Rodzaje elektrod spawalniczych

Asortyment obejmuje ponad 200 typów elektrod spawalniczych. Różnią się budową i zastosowaniem. Podstawowy podział obejmuje elektrody otulone i nietopliwe. Istnieją też druty spawalnicze.

Elektrody otulone – do czego służą?

Elektrody otulone są najczęściej stosowane. Używa się ich w metodzie MMA (Manual Metal Arc). Składają się z metalowego rdzenia. Rdzeń otacza specjalna powłoka. Powłoka chroni spoinę. Stabilizuje też łuk elektryczny.

Elektrody rutylowe (symbol R)

Elektrody rutylowe są bardzo popularne. Zyskały popularność dzięki połączeniu użytecznych cech. Są uniwersalne i łatwe w użyciu. Poleca się je dla początkujących spawaczy. Idealnie nadają się do spawania stali węglowej. Można nimi spawać na prąd stały i przemienny.

W ocenie najlepszych elektrod rutylowych wyróżnia się kilka modeli.

• Miejsce 5: ESAB OK46
• Miejsce 4: WESTER MP-3
• Miejsce 3: RSE S-46
• Miejsce 2: Magmaweld ESR-11
• Miejsce 1: Resanta MZ

Elektrody Resanta MZ mogą być używane do spawania prądem przemiennym. Ich wytrzymałość spoiny to 50-55 kg/mm2. Elektrody rutylowe ESAB OK 46,30 także są wysoko oceniane. Ich ocena to 4.9 na 5.0.

Elektrody zasadowe (symbol B)

Elektrody zasadowe pozwalają uzyskać mocną spoinę. Są trudniejsze w użyciu. Wymagają suszenia przed użyciem. Temperatura suszenia elektrod zasadowych to 300-350 °C. Stosuje się je w trudnych warunkach. Nadają się do spawania konstrukcji narażonych na duże obciążenia.

W rankingu najlepszych elektrod zasadowych znajdują się:

• Miejsce 5: Kedr TsL-11
• Miejsce 4: ESAB SSSI 13
• Miejsce 3: OZL-8
• Miejsce 2: ESAB OK53,70
• Miejsce 1: TsU-5

Elektrody ESAB OK53.70 są uważane za jedne z najlepszych. Ich wytrzymałość spoiny to 53 kg/mm2. Elektroda zasadowa EB 150 fi 2,5×350 waży 4,3 kg. Kosztuje około 104,92 zł.

Elektrody celulozowe (symbol C)

Elektrody celulozowe są odporne na czynniki atmosferyczne. Można je stosować w trudnych warunkach. Różnią się niską odpornością na przegrzanie. Zapewniają doskonałą ochronę strefy spawania. Chronią przed działaniem powietrza.

Elektrody kwaśne (symbol A)

W przypadku elektrod kwasowych można spawać na zardzewiałych powierzchniach.

Elektrody nietopliwe – rodzaj elektrod spawalniczych w osłonie gazowej

Elektrody nietopliwe są wykonane najczęściej z wolframu. Używa się ich w metodzie TIG (Tungsten Inert Gas). Nie stapiają się podczas spawania. Służą do wytworzenia łuku. Materiał wypełniający dodaje się oddzielnie.

Rodzaje elektrod wolframowych to:

• Czysty wolfram (elektrody zielone)
• Wolfram z dodatkiem toru (czerwone)
• Wolfram z cerem (szare, złote)

Elektrody wolframowe WL15 złote o średnicy 3,2×175 mm kosztują około 21,84 zł.

Elektrody topliwe – podział elektrod bez otuliny

Elektrody topliwe przyjmują formę drutu spawalniczego. Stapiają się podczas spawania. Służą jako przewodnik prądu. Są też materiałem wypełniającym. Stosuje się je w metodach MIG (Metal Inert Gas) i MAG (Metal Active Gas).

Rodzaje drutów spawalniczych to:

• Druty pełne
• Druty proszkowe (flux-cored)

Drut spawalniczy do stali nierdzewnych ER 308LSi ma średnicę 0.8 mm. Drut samoosłonowy E71T-GS do stali stopowej ma średnicę 1.0 mm. Kosztuje około 119,00 zł za 5 kg.

Jak dobrać elektrodę do spawania?

Dobór elektrody do spawania zależy od wielu czynników. Ważny jest rodzaj spawarki. Liczy się rodzaj spawanych powierzchni. Istotna jest pożądana spoina. Dobór odpowiednich elektrod spawalniczych to podstawa.

Dobór w zależności od materiału

Wybór elektrody zależy od rodzaju spawanego materiału.

• Do stali węglowej często używa się elektrod rutylowych lub zasadowych.
• Do spawania stali nierdzewnej stosuje się elektrody kwasowo-rutylowe lub zasadowe.
• Do spawania aluminium najlepiej sprawdzają się elektrody nietopliwe w metodzie TIG.

Elektrody spawalnicze są dostępne w różnych typach stali. Obejmuje to stal nierdzewną, węglową, żaroodporną.

Dobór w zależności od metody spawania

Metoda spawania determinuje typ elektrody.

• Spawanie metodą MMA (Manual Metal Arc) wymaga elektrod otulonych.
• Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas) wymaga elektrod nietopliwych.
• Spawanie metodą MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) wymaga drutów spawalniczych.

Dobór grubości elektrody

Grubość elektrody wpływa na jakość spoiny. Dobiera się ją do grubości spawanego materiału.

Zalecana grubość elektrody w zależności od materiału:

Materiał	Zalecana grubość elektrody
Stal węglowa	2,5 mm – 4 mm
Aluminium	1,6 mm – 3,2 mm
Stal nierdzewna	2,0 mm – 3,2 mm

Dostosowanie prądu spawania do grubości elektrody jest kluczowe.

Grubość elektrody	Zalecany prąd spawania
2,0 mm	40–80 A
2,5 mm	60–110 A
3,2 mm	100–160 A
4,0 mm	140–220 A

Wykres przedstawiający przykładowy zalecany prąd spawania dla różnych grubości elektrod.

Inne czynniki wyboru

Wybór odpowiedniej elektrody zależy od wielu czynników. Ważne są oczekiwane parametry spoiny. Liczy się pozycja spawania. Umiejętności spawacza też mają znaczenie. Elektrody rutylowe są łatwe w użyciu dla początkujących. Elektrody zasadowe są trudniejsze, ale dają mocniejszą spoinę.

Materiał elektrody, nawet tej samej marki od różnych producentów, daje różne wyniki. Jakość spoiny w dużej mierze zależy od zastosowanej technologii przygotowania materiału powłokowego. Wybierając elektrodę, musisz wiedzieć, jak elektroda zachowuje się. Chodzi o zachowanie pod obciążeniem prądowym i wysoką temperaturą łuku.

Najczęściej popełniane błędy

Unikaj najczęstszych błędów przy doborze elektrod. Zawsze sprawdzaj specyfikację elektrody na opakowaniu. Przeprowadź test na kawałku materiału. Upewnij się, że wybrana elektroda daje pożądaną jakość spoiny.

Przechowywanie i przygotowanie elektrod

Elektrody spawalnicze powinny być dobrze przechowywane. Materiał powłoki nie powinien kruszyć się i pękać. Elektrody zasadowe wymagają suszenia przed użyciem. Suszenie zapewnia optymalne parametry spoiny.

Polecane elektrody

Artykuł podsumowuje internetowe recenzje profesjonalnych spawaczy. Wynik spoiny zależy od umiejętności spawacza. Ważny jest model inwertera. Kluczowa jest jakość elektrod.

Wykres przedstawiający ranking najlepszych elektrod rutylowych.

W popularnym głosowaniu oceniano najlepszych producentów. Marki takie jak ESAB, Lincoln Electric, Kobelco, Resanta, Quattro Elementi, Magmaweld są często wymieniane. Polska PSB Mrówka oferuje elektrody rutylowe. Sklep Spawmarket również ma szeroki wybór. Oferuje elektrody różnych marek, np. ESAB, IDEAL, Bohler. Dostępne są elektrody spawalnicze do precyzyjnego spawania. Produkty dostępne są w różnych rozmiarach i opakowaniach. Brak minimalnej wartości zamówienia zapewnia pełną elastyczność. Darmowa wysyłka jest możliwa dla zamówień powyżej 500 zł.

Wybierając najlepsze elektrody do przeglądu, uwzględniono najczęściej używane elektrody o średnicy 3 mm. Rosyjskie elektrody tracą na wielu zagranicznych analogach. Dotyczy to większości parametrów. Trendem jest wzrost zainteresowania elektrodami o wysokiej jakości surowców.